減低通風(fēng)管道聲源噪聲
(1)合理挑選通風(fēng)管道的機(jī)型。在噪聲扼制要求高的場(chǎng)合,應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)管道。不一樣型號(hào)的通風(fēng)管道在答應(yīng)的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)管道噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)管道噪聲大。
(2)通風(fēng)管道的辦公點(diǎn)應(yīng)靠近無(wú)上速率點(diǎn)。同一型號(hào)的通風(fēng)管道速率越高,噪聲越小。為使通風(fēng)管道的運(yùn)行工況點(diǎn)維持在通風(fēng)管道的高速率區(qū),應(yīng)盡力防止用閥門(mén)施行工況調(diào)節(jié)。如務(wù)必在通風(fēng)管道壓出端設(shè)閥門(mén)時(shí),其設(shè)置的佳位置是距通風(fēng)設(shè)施出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲減低。在通風(fēng)管道入口處氣流應(yīng)維持平均。
(3)在有可能條件下合適減低通風(fēng)管道的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)管道的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦電流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故減低轉(zhuǎn)速可減低噪聲。
通風(fēng)管道安裝加工應(yīng)注意的問(wèn)題有哪些?
1、通風(fēng)管道在運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)有防止損管的保護(hù)措施。
2、榫接風(fēng)管的連接在榫口處涂膠粘劑,是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。
3、當(dāng)風(fēng)管采用地面預(yù)組裝后架空安裝時(shí),限制預(yù)組裝的長(zhǎng)度是為了遮免風(fēng)管因自重產(chǎn)生的彎曲而破壞構(gòu)件接口。
4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切割面時(shí),在裝配法蘭連接件前應(yīng)將管端切口面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵,才能防止玻璃纖維外露和飛散。
5、蘭連接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支撐件制作與安裝的方法。
風(fēng)道支架在制作和設(shè)備時(shí),應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)、支架制作時(shí),應(yīng)按照?qǐng)D集上規(guī)矩的型鋼標(biāo)準(zhǔn),不得隨意改變。
(2)、凡風(fēng)道支架上的螺栓孔一概選用鉆孔,不得選用氣焊割孔。
(3)、帶有斜支撐的托架,焊縫應(yīng)為滿焊。
(4)、吊架中吊桿下料應(yīng)準(zhǔn)確,吊桿中心不宜出現(xiàn)搭接焊縫。
(5)、當(dāng)風(fēng)道斷面較小時(shí),風(fēng)道吊桿可選用膨脹螺栓固定在樓板上,當(dāng)風(fēng)道較大時(shí),應(yīng)選用鉆孔因定的辦法。
(6)、支架在設(shè)備前,應(yīng)在墻休、柱體和樓板面上彈出風(fēng)道的中心線,然后再判定支架的水平方位及標(biāo)高,可確保設(shè)備后的風(fēng)道的水平度和平面中心方位。
(7)、支架設(shè)備前,應(yīng)對(duì)暴露部分進(jìn)行除銹、刷防銹漆處理。
(8)、凡低溫風(fēng)道,為了防止產(chǎn)生冷橋,在風(fēng)管與支架的觸摸面上應(yīng)墊木方或木塊。